Blog
Wykorzystanie wycinania laserowego przy produkcji szablonów do pasty lutowniczej
Aby umożliwić montaż komponentów elektronicznych na płytce drukowanej, konieczne jest precyzyjne nałożenie na płytkę pasty lutowniczej, która po włożeniu do pieca połączy wszystkie elementy w całość. Nakładanie pasty odbywa się maszynowo za pomocą stalowego szablonu. W tym krótkim artykule przestawiamy 5 głównych zalet laserowego wycinania szablonów.
Grubość stalowego szablonu - detal, który ma znaczenie
Szablony stalowe są jednym z podstawowych narzędzi służących do produkcji układów scalonych. Za ich pomocą na płytkę nanoszona jest pasta lutownicza, która potem służy do przytwierdzenia podzespołów elektronicznych.
W jaki sposób powstają szablony ze stali?
Stalowe szablony SMT mają szerokie zastosowanie we współczesnym przemyśle. Są podstawą wytwarzania wielu innych produktów, na przykład nanoszenia skomplikowanych wzorów kleju na płytki PCB lub wycinanie detali.
Jak precyzyjnie ciąć detale w materiale stalowym?
W szeroko rozumianym przemyśle niezwykle istotna jest obróbka metali. To jedna z jego głównych gałęzi, która przyczynia się do stale postępującego rozwoju w najróżniejszych dziedzinach, np. budownictwie, mechanice czy budowie maszyn.
Kiedy przy nakładaniu kleju niezbędne są szablony?
Nie podlega wątpliwości, że współcześnie wszelkie zmiany technologiczne zachodzą niezwykle szybko. W każdych obszarach dąży się do unowocześniania oraz stałego ulepszania różnorodnych metod. Chodzi tu między innymi o miniaturyzację płytek drukowanych oraz poszczególnych elementów elektronicznych. Obecnie jednym z najpopularniejszych rozwiązań są szablony wycinane laserowo, które okazują się niezawodne przy nakładaniu kleju.
Z jakich materiałów wykonuje się szablony do pasty lutowniczej?
Szablony do pasty lutowniczej są nieodłącznym elementem montażu obwodów drukowanych. Obwody drukowane składają się z płytki wykonanej z materiału izolacyjnego z połączeniami elektrycznymi i punktami lutowniczymi i służącymi do montowania podzespołów elektronicznych (np.: oporników, tranzystorów, układów scalonych czy kondensatorów). Płytki obwodu drukowanego są pokryte warstwą miedzi, na której nadrukowuje się wzór ścieżek, a następnie wykonuje się ich obróbkę chemiczną. Z dzisiejszego wpisu dowiesz się, z jakich materiałów produkowane są szablony do pasty lutowniczej – zapraszamy do lektury!
Szablony SMT, czyli kluczowe elementy montażu powierzchniowego
Stalowe szablony to kluczowe elementy w technologii Surface Mount Technology, która jest szeroko rozpowszechniona w branży elektronicznej i pozwala na miniaturyzację urządzeń i podzespołów. Istotnym etapem w procesie technologicznym jest nanoszenie pasty lutowniczej przy pomocy metalowego szablonu. Jakość jego wykonania ma bezpośredni wpływ na efektywność montażu powierzchniowego. Od prawidłowej grubości oraz rozmiaru okien szablonu uzależniona jest również jakość połączenia lutowanego. Nowoczesne szablony SMT są wycinane laserowo, co znacząco zwiększa standardy jakości i pozytywnie wpływa na optymalizację procesu SMT.
SMT czyli montaż powierzchniowy. Czym jest?
Surface mount technology, czyli technologia montażu powierzchniowego to metoda umieszczania elementów elektronicznych na płytce obwodu drukowanego. Technologia montażu powierzchniowego prężnie rozwija się od lat 70. XX wieku i stanowi współcześnie integralną część przemysłu elektronicznego. Montaż powierzchniowy wypiera stopniowo montaż powlekany, co jest spowodowane dążeniem do miniaturyzacji urządzeń i ich komponentów. SMT to gwarancja wysokiej gęstości upakowania podzespołów na płytkach drukowanych.