Wykorzystanie wycinania laserowego przy produkcji szablonów do pasty lutowniczej

Aby umożliwić montaż komponentów elektronicznych na płytce drukowanej, konieczne jest precyzyjne nałożenie na płytkę pasty lutowniczej, która po włożeniu do pieca połączy wszystkie elementy w całość. Nakładanie pasty odbywa się maszynowo za pomocą stalowego szablonu. W tym krótkim artykule przestawiamy 5 głównych zalet laserowego wycinania szablonów.

Dokładność

Spośród wszystkich metod wytwarzania szablonów do nakładania pasty lutowniczej na obwody drukowane, metoda wycinania laserowego jest najdokładniejsza.

Powtarzalność

Każdy wykonany przez laser egzemplarz danego szablonu będzie identyczny. W wycinaniu laserowym, w przeciwieństwie do trawienia lub wycinania mechanicznego, podczas ciecia stal nie ma kontaktu z żadnym płynem lub ruchomym elementem, dzięki czemu nie występują żadne przesunięcia i odkształcenia.

Brak ograniczeń kształtu

Ponieważ laser jest urządzeniem numerycznym, może wyciąć każdy kształt, który można zaprojektować.

Szeroki wybór grubości stali

Laser używany w komalaser jest w stanie wycinać szablony w stali o grubości od 0,07 do 0,6 mm. Pozwala to na dobranie elastyczności szablonu do ilości i rodzaju nakładanej pasty.

Szybka produkcja

Jesteśmy w stanie rozpocząć produkcję szablonu prawie od razu po otrzymaniu jego projektu. Cięcie laserowe nie wymaga przygotowywania matryc, szablonów lub innych półproduktów.

Jeśli potrzebują Państwo metalowych szablonów do pasty lutowniczej i oczekują Państwo produktów najwyższej jakości, serdecznie zapraszamy do kontaktu z Komalaser. Posiadamy ogromne doświadczenie w ich produkcji oraz najwyższej klasy maszyny. Do produkcji szablonów używamy stali kwasoodpornej 304, stworzonej specjalnie z myślą o cieciu laserowym. W razie pytań zachęcamy do kontaktu z naszą firmą — chętnie odpowiemy na wszystkie pytania dotyczące naszych usług!